磁力泵滑动轴承材料的选择
泵的内磁转子体是由滑动轴承支撑,滑动轴承由润滑性很差的输送介质柬润滑,因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作,常用的轴承材料有四大类,金属材料、粉末冶金材料、非金属材料以及陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充PTFE、浸渍石墨、碳化纤维、氮化硅、SF材料等。为防止固体颗粒进入轴承内,在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈,它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力,且材料表面光滑,有低的摩擦系数。
磁力泵的冷却循环系统
磁力泵本身输送的介质可以作为循环冷却液带走隔离套、内外磁转子、前后推力盘和前后滑动轴承等部件的热量,同时.也对前后推力盘、前后滑动轴承起润滑作用。当电机带动外磁钢旋转时,内磁钢也同步旋转而隔离套在交变磁场的作用下,按照电磁感应原理会产生感应电流。感应电流在隔离套内自行闭合,形成涡流。涡流磁场方向与磁传动器磁场方向相反,产生反力矩。同时,按照焦耳.楞茨定律,氟塑料磁力泵,涡流在隔离套中会产生大量的热。这就是磁力泵发热的主要原因,衬氟磁力泵,同时,屏蔽电机的绕组有铜损、磁损引起的发热,赣州磁力泵,前后滑动轴承以及推力盘承受载荷引起发热。磁力泵的发热造成相当大的功率损失,使传动效率大幅度下降。如果发热造成的热量得不到及时而充分的冷却使温升**过允许值时,磁传动器就可能因高温退磁失效,甚至造成其它故障。
自吸磁力泵要防止退磁和干摩擦:
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度**标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度****报警或停机。
(3)严禁空转。
(4)严禁介质抽空。
(5)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得**过2min,以防磁力传动器过热而失效。